安徽伟工机械科技有限公司
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球墨铸件还具有比普通灰铸铁高的张度、塑性和韧性,球墨铸件除有类似于灰铸铁的良好减震性、、切削加工性以及铸造工艺性外,抗拉张度可达1200-1450MPa,伸长率可达17%,冲压韧度可达60J/cmz,因此以应用于受力复杂、张度、韧性和等要求较高的零件,如汽车、拖拉机、内燃机等的曲轴、凸轮轴,还有通用机械的中压阀门等。
球墨铸件是铁液经过球化剂处理,少量为团絮状的铸铁。但球墨铸件经过的热处里可改变基体的形式,球墨铸件的基体形式有:铁素体、珠光体、铁素体加珠光体、贝氏体、奥氏体加贝氏体。
干铸造的人士想必对于树脂砂铸件都不陌生,它是统称,在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,也称壳型#xkhks#芯#xkhjs#砂。它早是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁#xkhks#CRONING#xkhjs#博士于1944年发明。 树脂砂铸件就是把原砂和树脂混合后形成树脂砂,把树脂砂打入模具型腔中,通过加热或催化剂方法使其成型,成型后的坭芯再放入浇铸模具中进行浇铸。 树脂砂铸件具有表面粗糙度小,尺寸,品质好的特点、
解析钢铸件表面裂纹及内裂纹
产生原因:淬火加热时严重过烧或过热;未经预热、加热过快,铸件内温差过大;加热温度过高,保温时间过长。
防止方法:正确制定淬火加热温度,避免铸件过热;严格控制淬火温度和保温时间;选用低冷却强度的介质或分组淬火或等淬火;充分回火,增加回火次数。
铸钢件回火处理
1、回火不足
产生原因:回火温度低、保温时间短致使硬度高和脆性大。
防止方法:按正确工艺规范进行或重新淬火后再回火。
2、回火过度
产生原因:回火温度过高,造成硬度过低。
防止方法:按正确工艺规范进行或重新淬火后再回火。
3、回火脆性
产生原因:铸件在回火脆性温度区回火;回火后未通过脆性区,施行快冷。
防止方法:尽量避开脆性温度区,施行回火;回火后不能炉冷,改为水冷、油冷或空冷;重新淬火,调质处理。
张经理先生
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